உயர்-பளபளப்பான கத்தி செயலாக்க செயல்பாட்டில் கிடைமட்ட கோடுகளுக்கு என்ன காரணம்? அதை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

உற்பத்தித் துறையில்,உயர்-பளபளப்பான வெட்டிகள்பல்வேறு உலோகம் மற்றும் உலோகமற்ற பொருட்களின் செயலாக்கத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், செயலாக்கத்தின் போது,உயர்-பளபளப்பான வெட்டிகள்சில நேரங்களில் சிக்கலான கிடைமட்ட கோடுகள் உள்ளன. எனவே, இந்த பிரச்சினைக்கு என்ன காரணம்? அதை எவ்வாறு தீர்ப்பது? பின்வரும் ஆசிரியர்ஜொங்யெடாஇந்த சிக்கலை அனைவருக்கும் விரிவாக பகுப்பாய்வு செய்யும்.

அடுத்து, உயர்-பளபளப்பான கட்டர் செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில் கிடைமட்ட கோடுகளுக்கான முக்கிய காரணங்களைப் பற்றி விவாதிப்போம்.

முதலில், போதிய செயலற்ற செயலிழப்புஉயர்-பளபளப்பான வெட்டிகள்கிடைமட்ட கோடுகளின் தலைமுறைக்கு வழிவகுக்கும் ஒரு முக்கிய காரணி. நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, கருவியின் வெட்டு விளிம்பு படிப்படியாக அணியும், இது வெட்டு விளைவை பாதிக்கும் மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பில் கிடைமட்ட கோடுகளை உருவாக்கக்கூடும். கூடுதலாக, கருவி பொருள் மற்றும் வெட்டு அளவுருக்கள் கிடைமட்ட கோடுகளின் பொதுவான காரணங்களாகும். எடுத்துக்காட்டாக, கருவி பொருளின் கடினத்தன்மை சீரற்றதாக இருக்கும்போது, ​​வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது அதிர்வு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, இதன் விளைவாக கிடைமட்ட கோடுகள் ஏற்படுகின்றன. இதேபோல், நியாயமற்ற வெட்டு அளவுருக்கள் கிடைமட்ட கோடுகளையும் ஏற்படுத்தக்கூடும்.

உயர்-பளபளப்பான கத்தி செயலாக்கத்தில் கிடைமட்ட கோடுகளுக்கான முக்கிய காரணங்களுக்காக, பின்வரும் தீர்வுகளை நாம் எடுக்கலாம்:

கருவி பொருளை மேம்படுத்தவும். வெட்டும் போது உடைகளைக் குறைக்கவும், கிடைமட்ட கோடுகளின் தலைமுறையை குறைக்கவும் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட கருவி பொருட்களைத் தேர்வுசெய்க.

வெட்டு அளவுருக்களை சரிசெய்யவும். வெட்டு வேகம் மற்றும் தீவன வேகம் போன்ற அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம், வெட்டும் போது அதிர்வு குறைக்கப்படலாம்.

கருவிகளை தவறாமல் மாற்றவும். கருவிகளின் பயன்பாட்டின்படி, வெட்டு செயல்முறையின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த அவற்றை தவறாமல் மாற்றவும்.

பொருத்தமான குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்துங்கள். குளிரூட்டியின் நியாயமான பயன்பாடு வெட்டு வெப்பநிலையை திறம்பட குறைக்கும், கருவி உடைகளைக் குறைக்கும், இதனால் கிடைமட்ட கோடுகளின் தலைமுறையை குறைக்கும்.

சுருக்கமாக, செயலாக்கத்தின் போது உயர்-பளபளப்பான கத்திகளால் உருவாக்கப்படும் கிடைமட்ட கோடுகளின் சிக்கல் பல்வேறு காரணங்களால் ஏற்படலாம், ஆனால் முக்கிய காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலமும், அதனுடன் தொடர்புடைய தீர்வுகளை எடுத்துக்கொள்வதன் மூலமும், கிடைமட்ட கோடுகளின் தலைமுறையை திறம்பட குறைத்து உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம். உற்பத்தித் துறையைப் பொறுத்தவரை, கார்ப்பரேட் போட்டித்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கு கிடைமட்ட கோடுகளின் சிக்கலைத் தீர்ப்பது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.