பொருள் அரைக்கும் கட்டர் எவ்வளவு நீடித்தது?

நவீன உற்பத்தியில், எபோக்சி பிசின்கள், பாலிமைடுகள், பாலிதர் ஈதர் கீட்டோன்கள் மற்றும் பினோலிக் பிசின் லேமினேட்டுகள் போன்ற இன்சுலேடிங் பொருட்கள் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பொருட்கள் அவற்றின் சிறந்த இன்சுலேடிங் பண்புகள், அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமை காரணமாக முக்கியமான கூறுகளுக்கு முதல் தேர்வாக மாறியுள்ளன. இருப்பினும், அதிக கடினத்தன்மை, அதிக இழை உள்ளடக்கம் மற்றும் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் போன்ற அவற்றின் பண்புகள் எந்திரத்திற்கான கருவிகளைக் குறைப்பதில் கடுமையான சவாலாக உள்ளன. ஆகையால், பொருள் அரைக்கும் கட்டரை இன்சுலேடிங் செய்யும் ஆயுள் எந்திர செயல்திறன், செலவுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு தரம் ஆகியவற்றுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது, மேலும் அதன் செயல்திறனை அளவிடுவதற்கான முக்கிய குறியீடாக மாறியுள்ளது. எப்படி ஆயுள் பற்றிபொருள் அரைக்கும் கட்டர் இன்சுலேடிங்? கண்டுபிடிக்க பின்வருபவை ஜாங்கி டா தலையங்கத்தைப் பின்தொடர்கின்றன!

முதலாவதாக, ஆயுள் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்

காப்பு பொருள் அரைக்கும் கட்டர்ஆயுள் என்பது ஒரு காட்டி அல்ல, ஆனால் சிக்கலான அமைப்பை தீர்மானிக்க பொருள், வடிவமைப்பு, பூச்சு மற்றும் எந்திர செயல்முறை ஆகியவற்றால்.

முதலாவதாக, வெட்டும் கருவி அடிப்படை பொருள் ஆயுள் மூலக்கல்லாகும். அதிவேக எஃகு வெட்டும் கருவிகள் குறைந்த விலை, ஆனால் குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் கடினமான இன்சுலேடிங் பொருட்களை எந்திரும்போது மிக விரைவாகவும் மோசமான ஆயுளுடன் அணியவும். சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு (குறிப்பாக அல்ட்ரா-ஃபைன் தானிய கார்பைடு) அதன் மிக உயர்ந்த கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சிவப்பு-கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் காரணமாக இன்சுலேடிங் பொருட்களை இயந்திரமயமாக்குவதற்கான பிரதான தேர்வாக மாறியுள்ளது, இது வெட்டு கருவி வாழ்க்கையை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும். கூடுதலாக, பாலிகிரிஸ்டலின் டயமண்ட் மற்றும் கியூபிக் போரோன் நைட்ரைடு, சூப்பர்ஹார்ட் பொருட்களாக, மிகவும் கடினமான அல்லது அதிக சிராய்ப்பு இன்சுலேடிங் பொருட்களை எந்திரம் செய்யும் போது இணையற்ற ஆயுள் காட்டுகிறது, ஆனால் அவை ஒப்பீட்டளவில் விலை உயர்ந்தவை.

இரண்டாவதாக, வெட்டும் கருவியின் வடிவியல் வடிவமைப்பு மற்றும் பூச்சு ஆயுள் ஒரு தீர்க்கமான பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. இன்சுலேடிங் பொருட்களின் எந்திரத்தில் எளிதில் சிதறாத உயர் வெட்டு வெப்பநிலை எளிதாக வெட்டு கருவி விளிம்பை மென்மையாக்குவதற்கும் எரிக்கவும் வழிவகுக்கும். எனவே, உகந்த வெட்டு கருவி வடிவமைப்பு முக்கியமானது. எடுத்துக்காட்டாக, கூர்மையான மற்றும் மென்மையான விளிம்பின் பயன்பாடு வெட்டும் சக்தியைக் குறைத்து வெப்பத்தை குறைக்கும்; இரண்டாவது வெட்டலின் விளிம்பின் அணிவைத் தவிர்க்க, சிப் வெளியேற்றத்தை மென்மையாக்க உதவும் பொருத்தமான ஹெலிக்ஸ் கோணம் மற்றும் சிப் அகற்றும் பள்ளத்தின் தேர்வு; மற்றும் சிப் இடத்தை அதிகரிப்பது சிப் அடைப்பதை திறம்பட தடுக்கலாம்.

பூச்சு தொழில்நுட்பம் ஆயுள் மேம்படுத்த ஒரு சக்திவாய்ந்த கருவியாகும். டைட்டானியம் நைட்ரைடு (TIN), டைட்டானியம் அலுமினிய நைட்ரைடு (TIALN), வைரம் போன்ற (டி.எல்.சி) மற்றும் பிற பூச்சுகளால் தயாரிக்கப்பட்ட இயற்பியல் நீராவி படிவு தொழில்நுட்பம், இந்த பூச்சுகள் மிக உயர்ந்த கடினத்தன்மை, சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மட்டுமல்ல, வெட்டு கருவி மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு இடையிலான உராய்வு குணகத்தை திறம்பட குறைத்து, வெப்பத்தை வெட்டுகின்றன. குறிப்பாக, தியால்ன் பூச்சு, அதன் சிறந்த உயர் வெப்பநிலை ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் சிவப்பு கடினத்தன்மை காரணமாக, அதிவேக உலர் வெட்டு அல்லது மோசமான காப்புப் பொருட்களின் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறனை செயலாக்குவதில், விளிம்பில் சிப்பிங் மற்றும் பிறை குழிகள் அணிவதைத் தடுக்க வெட்டும் கருவிகளின் ஆயுளை பெரிதும் நீட்டிக்க முடியும்.

இரண்டாவதாக, ஆயுள் உண்மையான செயல்திறன்

நடைமுறையில், இன்சுலேடிங் பொருட்களுக்கான அரைக்கும் வெட்டிகளின் ஆயுள் பெரிதும் மாறுபடும். தூய பிசின் மேட்ரிக்ஸின் செயலாக்கம், வெட்டு கருவி உடைகள் முறை முக்கியமாக பின்புற முகம் உடைகள் மற்றும் விளிம்பின் லேசான மந்தமான; ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பொருட்களை (ஜி 10 இல் கண்ணாடி இழைகள் போன்றவை) வலுப்படுத்தியவுடன், நிலைமை சிக்கலானது. கடினமான இழைகள், எண்ணற்ற சிறிய சிராய்ப்புகளைப் போலவே, வெட்டும் கருவியில் வலுவான சிராய்ப்பு உடைகளை உருவாக்குகின்றன, இது வெட்டு விளிம்பின் சிப்பிங் மற்றும் சுடருக்கு எளிதில் வழிவகுக்கும், இது கருவியின் ஆயுள் பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணியாகும்.

கூடுதலாக, செயலாக்க அளவுருக்களின் தேர்வும் ஆயுள் நேரடியாக பாதிக்கிறது. மிக அதிக வெட்டு வேகம் அல்லது தீவனம் வெட்டு சக்தி மற்றும் வெப்பநிலையை கடுமையாக அதிகரிக்கும், கருவி உடைகளை துரிதப்படுத்தும்; மாறாக, ஒரு அளவுரு மிகக் குறைந்த அளவைக் குறைக்கும், மேலும் போதுமான வெட்டு பர்ஸ்கள் இல்லாததால் இருக்கலாம், இது வெட்டும் கருவியின் வாழ்க்கையையும் பாதிக்கிறது. ஆகையால், எந்திர செயல்திறன் மற்றும் வெட்டும் கருவி ஆயுள் ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான சமநிலையைக் கண்டறிவது செயல்முறை தேர்வுமுறையின் முக்கிய பணியாகும்.

முடிவில், இன்சுலேடிங் பொருட்களுக்கான அரைக்கும் வெட்டிகளின் ஆயுள் என்பது ஒரு விரிவான செயல்திறன் உருவகமாகும், இது மேம்பட்ட அடிப்படை பொருட்கள், அறிவியல் வெட்டு கருவி கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் திறமையான மேற்பரப்பு பூச்சு தொழில்நுட்பத்தை நம்பியுள்ளது. வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்ட பல்வேறு வகையான இன்சுலேடிங் பொருட்களின் முகத்தில், சரியான வெட்டும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் எந்திர அளவுருக்களை மேம்படுத்துவது ஆகியவை திறமையான, உயர்தர மற்றும் குறைந்த விலை எந்திரத்தை அடைவதற்கான முக்கியமாகும்.