அக்ரிலிக் அரைக்கும் கட்டர்

ஜொங்யெடா அக்ரிலிக் அரைக்கும் கட்டர் உயர்தர அல்ட்ரா-ஃபைன் டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கோபால்ட் பவுடரை முக்கிய மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் கருவியின் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சிறந்த வளைக்கும் வலிமையை உறுதி செய்வதற்காக உலகின் மேம்பட்ட குறைந்த அழுத்த சின்தேரிங் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. அதன் கடினத்தன்மை 91.5 மணிநேரத்தை அடைகிறது மற்றும் அதன் வளைக்கும் வலிமை 4000n/mm² வரை அதிகமாக உள்ளது. இந்த பொருள் தேர்வு மற்றும் செயல்முறை பயன்பாடு அக்ரிலிக் அரைக்கும் கட்டர் செயலாக்க செயல்பாட்டின் போது சிறப்பாக செயல்படுகிறது, நீண்ட காலமாக கூர்மையாக இருக்கக்கூடும், மேலும் அணிய எளிதானது அல்ல, இதன் மூலம் கருவியின் சேவை ஆயுளை விரிவுபடுத்துகிறது.

கருவி வடிவமைப்பைப் பொறுத்தவரை, அக்ரிலிக் அரைக்கும் கட்டர் ஒரு நியாயமான கருவி வடிவ வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. முழுதும் உயர்தர டங்ஸ்டன் எஃகு சுற்று தண்டுகளால் ஆனது, மேலும் கருவியின் உயர் துல்லியத்தையும் கூர்மையையும் உறுதி செய்வதற்காக கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு சாணை மூலம் வெட்டு விளிம்பு இறுதியாக தரையில் உள்ளது. அதே நேரத்தில், அதன் சிப் பள்ளம் வடிவம் நியாயமான முறையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது பள்ளம் மற்றும் குழி செயலாக்கத்தில் கூட சிறந்த செயல்திறனைக் காட்ட முடியும். கூர்மையான கட்டிங் எட்ஜ் மற்றும் பெரிய ஹெலிக்ஸ் கோண வடிவமைப்பு ஆகியவை கட்டமைக்கப்பட்ட விளிம்பின் தலைமுறையை திறம்பட தடுக்கின்றன, செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை செயலாக்குகின்றன.

பொருள்

1. கார்பைடு: இது அதிக கடினத்தன்மை, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த வெட்டு செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது நல்ல விளிம்பு கூர்மையை பராமரிக்க முடியும் மற்றும் கருவியின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க முடியும். இது அக்ரிலிக் அரைக்கும் வெட்டிகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள்.

2. அதிவேக எஃகு: இது நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது. குறிப்பாக அதிக செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் செயல்திறன் தேவையில்லாத சில அக்ரிலிக் அரைக்கும் செயல்முறைகளுக்கு இது ஏற்றது.

கட்டமைப்பு மூலம் வகைப்பாடு

1. ஒருங்கிணைந்த கார்பைடு அரைக்கும் கட்டர்: கட்டர் உடல் மற்றும் கட்டர் பற்கள் ஒரு முழு கார்பைட்டால் ஆனவை, அதிக விறைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன், பெரிய வெட்டு சக்திகளைத் தாங்கும். இது அதிக துல்லியமான மற்றும் உயர் திறன் அக்ரிலிக் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது.

2. கார்பைடு நேரான ஷாங்க் ஸ்லாட் அரைக்கும் கட்டர்: நேராக ஷாங்க் வடிவமைப்பு நிறுவவும் பிரிக்கவும் எளிதானது. ஸ்லாட் அரைக்கும் கட்டரின் கட்டமைப்பு ஸ்லாட்டிங், ஸ்லாட் அரைக்கும் மற்றும் பிற செயலாக்க நடவடிக்கைகளை திறம்பட செய்ய முடியும். இது அக்ரிலிக் தாள்களின் ஸ்லாட் செயலாக்கத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. கார்பைடு பிளேட் அரைக்கும் கட்டர்: இது ஒரு மெல்லிய மற்றும் கூர்மையான பிளேட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு பார்த்த பிளேட்டின் வடிவத்தைப் போன்றது. இது முக்கியமாக அக்ரிலிக் பொருட்களை வெட்டுவதற்கும் பிரிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வேகமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டலை அடைய முடியும்.

4. கார்பைடு சுழல் துரப்பணம் அரைக்கும் கட்டர்: இது துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. சுழல் பள்ளம் வடிவமைப்பு சிப் அகற்றுவதற்கு உகந்தது. அக்ரிலிக் பொருட்களில் துளையிடுவதற்கும் மறுபரிசீலனை செய்வதற்கும் இதைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் சில எளிய குழி அரங்கிற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

5. கார்பைடு மெஷின் ரீமர் அரைக்கும் கட்டர்: துளைகளின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த பதப்படுத்தப்பட்ட துளைகளை முடிக்க இது முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பெரும்பாலும் அக்ரிலிக் தயாரிப்புகளின் துளை செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிளேடுகளின் எண்ணிக்கையால் வகைப்பாடு

1. ஒற்றை-விளிம்பு அரைக்கும் கட்டர்: அதே வேகத்தில், வெட்டும் திறன் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, ஆனால் மேற்பரப்பு பூச்சு நல்லது, கத்தி மதிப்பெண்கள் மிகவும் நன்றாக இருக்கும் அல்லது கத்தி மதிப்பெண்கள் இல்லாமல் கூட, மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் தட்டையாகவும் இருக்கிறது, மேலும் சிறப்பு உற்பத்தி செயல்முறை செயலாக்கத்தின் போது அக்ரிலிக் விரிசல் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த முடியும். இது பெரும்பாலும் அக்ரிலிக் வேலைப்பாடு மற்றும் உயர் மேற்பரப்பு தரத் தேவைகளுடன் வெட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. இரட்டை முனைகள் கொண்ட அரைக்கும் கட்டர்: உயர் வெட்டு திறன், ஆனால் வெட்டு கோணத்தில் உள்ள வேறுபாடு மற்றும் இரண்டு விளிம்புகளுக்கு இடையில் உயரம் ஆகியவற்றின் காரணமாக, பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு சற்று மோசமாக இருக்கலாம். அக்ரிலிக் தாள்களின் தோராயமான செயலாக்கம் போன்ற உயர் செயல்திறன் தேவைகள் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த மேற்பரப்பு தரத் தேவைகளைக் கொண்ட அக்ரிலிக் செயலாக்கத்திற்கு இது பொருத்தமானது.

செயல்திறன் நன்மைகளை வெட்டுதல்

1. குறைந்த வெட்டு எதிர்ப்பு: அக்ரிலிக் பொருட்களை செயலாக்கும்போது, ​​அது குறைந்த வெட்டு சக்தியைப் பராமரிக்க முடியும், இதன் மூலம் பணிப்பகுதியின் அழுத்தம் மற்றும் சிதைவைக் குறைத்து, செயலாக்க செயல்முறையை மென்மையாக்குகிறது மற்றும் செயலாக்க துல்லியத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

2. மென்மையான சிப் அகற்றுதல்: ஒரு சிறப்பு பெரிய சிப் அகற்றுதல் பள்ளம் வடிவமைப்பைக் கொண்டு, சிப் அகற்றுதல் மென்மையானது, மேலும் பிளேடில் சில்லுகளைக் குவிப்பது எளிதல்ல, இது கீறல்கள் மற்றும் செயலாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் சேதத்தை சில்லுகள் மூலம் திறம்பட தவிர்க்கலாம் மற்றும் செயலாக்க தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.

3. அதிக செயலாக்க துல்லியம்: கத்தி வடிவம் நியாயமான முறையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, விளிம்பு கூர்மையானது மற்றும் கூர்மையான மூலைகளால் பாதுகாக்கப்படுகிறது, இது கத்தியின் நுனியை உடைப்பதை பெரிதும் அடக்க முடியும், மேலும் அதிக துல்லியமான செயலாக்கத்தை அடைய முடியும். பதப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பகுதி உயர் பரிமாண துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளது.

செயல்திறன் மற்றும் செலவு நன்மைகள்

4. வேகமான செயலாக்க வேகம்: இதை அதிக வெட்டு வேகத்தில் செயலாக்க முடியும், இது செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் செயலாக்க சுழற்சியைக் குறைக்கிறது. இது வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது மற்றும் பெரிய அளவிலான அக்ரிலிக் செயலாக்கத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

5. நீண்ட சேவை வாழ்க்கை: அதன் அதிக கடினத்தன்மை, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை காரணமாக, அக்ரிலிக் அரைக்கும் வெட்டிகள் செயலாக்கத்தின் போது அணிய எளிதானது அல்ல, இது கருவி மாற்றீடு மற்றும் கருவி நுகர்வு செலவுகளின் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது, இதன் மூலம் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் செயலாக்க செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

பயன்பாட்டு பகுதிகள்

.

.

.

.