2 விளிம்பு அலுமினிய இறுதி ஆலை

சீனா ஜொங்யெடா 2-எட்ஜ் அலுமினிய இறுதி ஆலை என்பது அலுமினிய அலாய் பொருட்களை செயலாக்க பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கருவியாகும். பின்வருபவை அதன் பண்புகள், பயன்பாட்டு காட்சிகள், தேர்வு முறைகள் மற்றும் பிற பரிமாணங்களை விரிவாக அறிமுகப்படுத்தும்:

1. வலுவான சிப் அகற்றும் திறன்: 2-விளிம்பு இறுதி ஆலைகள் பெரிய சிப் அகற்றும் பள்ளங்களைக் கொண்டுள்ளன. அலுமினியப் பொருட்களை செயலாக்கும்போது, ​​அவை விரைவாக சில்லுகளை வெளியேற்றலாம் மற்றும் வெட்டும் பகுதியில் குவிப்பதைத் தவிர்க்கலாம், இதன் மூலம் கருவிக்கும் சில்லுகளுக்கும் இடையிலான உராய்வைக் குறைத்து, வெட்டு சக்தியைக் குறைத்து, வெப்பநிலையை வெட்டுதல், செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது, மற்றும் பணியிட மேற்பரப்பில் கீறல்கள் அல்லது தீக்காயங்கள் போன்ற சிக்கல்களைத் தடுக்கும்.

2. வேகமாக வெட்டும் வேகம்: அலுமினிய பொருட்களின் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த கடினத்தன்மை காரணமாக, 2-விளிம்பு இறுதி ஆலைகளை அதிக வெட்டு வேகத்தில் செயலாக்க முடியும், இது பொருள் அகற்றும் வீதத்தை திறம்பட மேம்படுத்தலாம், செயலாக்க நேரத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

3. நீண்ட கருவி வாழ்க்கை: திட கார்பைட்டால் செய்யப்பட்ட 2 விளிம்பு அலுமினிய இறுதி ஆலை நல்ல கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அலுமினிய பொருட்களை செயலாக்கும்போது, ​​கருவி ஒப்பீட்டளவில் மெதுவாக அணிந்துகொண்டு நல்ல வெட்டு செயல்திறனை பராமரிக்க முடியும், இதன் மூலம் கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

4. உயர் செயலாக்க துல்லியம்: அலுமினிய பொருட்களை செயலாக்கும்போது, ​​2-விளிம்பு இறுதி ஆலைகள் வெட்டு அளவுருக்கள் மற்றும் கருவி பாதைகளை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் அதிக செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தைப் பெறலாம், மேலும் சில அலுமினிய அலாய் பாகங்களின் செயலாக்கத் தேவைகளை அதிக துல்லியமான தேவைகளுடன் பூர்த்தி செய்யலாம்.

பயன்பாட்டு புலம் பெயர்

1. விண்வெளி புலம்: அலுமினிய அலாய் கட்டமைப்பு பகுதிகளான இறக்கைகள், உருகி பிரேம்கள் போன்றவற்றை செயலாக்கப் பயன்படுகிறது, அவை பொருட்களை திறம்பட அகற்றி பகுதிகளின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த முடியும்.

2. ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி புலம்: ஆட்டோமொபைல் என்ஜின் சிலிண்டர் தொகுதிகள், சிலிண்டர் தலைகள், சக்கரங்கள் போன்ற அலுமினிய அலாய் பகுதிகளை செயலாக்கவும், செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கவும் பயன்படுத்தலாம்.

3. மின்னணு உபகரணங்கள் புலம்: அலுமினிய அலாய் ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் ரேடியேட்டர்கள் போன்ற மின்னணு பகுதிகளை செயலாக்கும்போது, ​​2 விளிம்பில் அலுமினிய இறுதி ஆலைகள் தோற்றம் மற்றும் செயல்திறனுக்கான மின்னணு சாதனங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அதிக துல்லியமான வெட்டு செயலாக்கத்தை அடைய முடியும்.

4. அச்சு உற்பத்தித் துறை: பொதுவாக அலுமினிய அலாய் அச்சுகளான ஊசி அச்சுகள், டை-காஸ்டிங் அச்சுகள் போன்றவற்றை செயலாக்கப் பயன்படுகிறது, அச்சு குழிவுகளின் தோராயமான மற்றும் முடிப்பதை விரைவாக முடிக்க முடியும், மேலும் அச்சுகளின் உற்பத்தி துல்லியத்தையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்தலாம்.

தேர்வு வகை

1. கருவி விட்டம்: பதப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு ஏற்ப பொருத்தமான கருவி விட்டம் தேர்ந்தெடுக்கவும். பொதுவாக, கருவி விட்டம் எந்திரமான அளவின் குறைந்தபட்ச அளவை விட சற்று சிறியதாக இருக்க வேண்டும், கருவி எந்திரப் பகுதியை சீராக நுழைய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

2. கருவி நீளம்: எந்திர ஆழம் மற்றும் இயந்திர கருவியின் பக்கவாதம் ஆகியவற்றின் படி கருவி நீளம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். கருவி மற்றும் இயந்திர கருவி அல்லது பணியிடத்திற்கு இடையில் மோதலைத் தவிர்ப்பது, எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது கருவி பணியிடத்தை முழுவதுமாக குறைக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.

3. கருவி பூச்சு: பொதுவான 2-எட்ஜ் அலுமினிய இறுதி ஆலை கருவி பூச்சுகளில் டின், டிக்ன், ஆல்டின் போன்றவை அடங்கும். இந்த பூச்சுகள் கருவியின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், எதிர்ப்பு மற்றும் உயவு. எந்திரத் தேவைகள் மற்றும் எந்திர நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது கருவியின் செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.

கருவி பிராண்ட் மற்றும் தரம்: நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்டுகள் மற்றும் நம்பகமான தரமான கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது கருவியின் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யலாம், கருவி உடைகள் மற்றும் உடைப்பைக் குறைத்தல் மற்றும் எந்திர செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.

வெட்டு அளவுருக்களின் தேர்வு: அதிகரித்த கருவி உடைகள், குறைக்கப்பட்ட எந்திரத் தரம் அல்லது குறைக்கப்பட்ட எந்திர செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கும் அதிகப்படியான அல்லது குறைந்த வெட்டு அளவுருக்களைத் தவிர்ப்பதற்கு வேகம், தீவன வீதம் மற்றும் வெட்டு ஆழம் போன்ற வெட்டு அளவுருக்களை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

கருவிகளை நிறுவுதல் மற்றும் அகற்றுதல்: கருவிகளை நிறுவி அகற்றும்போது, ​​கருவிகளுக்கு மோதல் மற்றும் சேதத்தைத் தவிர்க்க கவனமாக இருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், செயலாக்கத்தின் போது தளர்த்தப்படுவதைத் தவிர்க்க கருவிகள் உறுதியாக நிறுவப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

வெட்டுதல் திரவத்தைப் பயன்படுத்துதல்: பொருத்தமான வெட்டு திரவத்தைப் பயன்படுத்துவது வெட்டும் வெப்பநிலையைக் குறைக்கும், கருவி உடைகளைக் குறைக்கும் மற்றும் செயலாக்க தரத்தை மேம்படுத்தலாம். அலுமினிய பொருட்களை செயலாக்கும்போது, ​​நீரில் கரையக்கூடிய வெட்டு திரவம் அல்லது குழம்பு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கருவிகளின் கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் மாற்றுதல்: கருவிகளின் கூர்மையையும் செயல்திறனைக் குறைப்பதற்கும் கருவிகளை தவறாமல் அரைக்கவும். கருவிகள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அணியும்போது, ​​செயலாக்க தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிப்பதைத் தவிர்க்க அவை சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.