என்ன வகையான வைர கருவிகள் உள்ளன?

டயமண்ட் மிக உயர்ந்த கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு, குறைந்த உராய்வு குணகம், உயர் மீள் மாடுலஸ், உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன், குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களுடன் குறைந்த தொடர்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது தற்போது மிக உயர்ந்த கடினத்தன்மையைக் கொண்ட ஒரு கருவி பொருளாகும். எனவே எந்த வகையான வைர கருவிகள் உள்ளன? பார்க்க ஜொங்யெடாவின் ஆசிரியரைப் பின்தொடர்வோம்!

வைர கருவிகளின் வகைகள்:

வைர கருவிகள்கருவி கட்டமைப்பின் படி பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: முக்கியமாக திருப்பங்கள் கருவிகள், அரைக்கும் வெட்டிகள், மறுபிரவேசங்கள், துரப்பண பிட்கள், பூசப்பட்ட கருவிகள் மற்றும் பிற தரமற்ற உருவாக்கும் கருவிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

1. டயமண்ட் பிளேட்ஸ்

1. நிலையான கத்திகள்: ஒற்றை படிக வைர கத்திகள் முக்கியமாக ஒற்றை-புள்ளி வைர லேத்ஸ் அல்லது பிற துல்லியமான லேத்ஸுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை செயலாக்கும்போது மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை RZ0.1-0.05μm ஐ அடையலாம். பாலிகிரிஸ்டலின் டயமண்ட் (பி.சி.டி) கத்திகள் பொதுவாக லேத்ஸ், எந்திர மையங்கள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, முக்கியமாக திருப்புவதற்கும் சலிப்பதற்கும். பாரம்பரிய அலாய் பிளேடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அதிக தீவனம் மற்றும் நேரியல் வேகத்தைப் பயன்படுத்தலாம்; கார்பைடு கத்திகளுடன் ஒப்பிடும்போது பிளேட் வாழ்க்கையும் பெரிதும் மேம்படுத்தப்படுகிறது; அதே நேரத்தில், பி.சி.டி பிளேடுகளால் செயலாக்கப்பட்ட பணியிடத்தின் மேற்பரப்பு பூச்சு RA0.2 ஐ மிகச் சிறந்ததாக அடையலாம்.

2. தரமற்ற கத்திகள்: முக்கியமாக சிக்கலான கட்டமைப்புகள், கடுமையான சகிப்புத்தன்மை தேவைகள் மற்றும் சிக்கலான செயலாக்க நடைமுறைகள் கொண்ட சில பணி நிலைமைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இயந்திர-கிளாம்பட் பாலிகிரிஸ்டலின் டயமண்ட் (பி.சி.டி) தரமற்ற கத்திகளின் பயன்பாடு செயலாக்க செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம். அதே நேரத்தில், இயந்திர-கிளாம்பட் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துவது உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கும்.

2. வைர அரைக்கும் கத்திகள்

பாலிகிரிஸ்டலின் டயமண்ட் (பி.சி.டி) அரைக்கும் கத்திகள், அரைக்கும் கட்டர் டிஸ்க்குகளுடன் அல்லதுஅரைக்கும் கட்டர்தண்டுகள், பொதுவாக அரைக்கும் விமானங்கள் மற்றும் படிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நேரியல் வேகம் 2500-3000 மீ/நிமிடம் வரை அதிகமாக இருக்கும். கார்பைடு கத்திகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கருவி வாழ்க்கை 5-10 மடங்கு அதிகரிக்கப்படுகிறது. தானியங்கி அலுமினிய அலாய் சிலிண்டர் தலைகள், மோட்டார் சைக்கிள் பெட்டிகள் மற்றும் அச்சு விமானங்கள் போன்ற இரும்பு அல்லாத உலோக மேற்பரப்பு அரங்கிற்கான தேர்வாகும்! விலை-செயல்திறன் விகிதம் மிகவும் பொருத்தமானது.

3. டயமண்ட் ராட் அரைக்கும் கட்டர்

டயமண்ட் ராட் அரைக்கும் வெட்டிகள் ஒற்றை படிக வைரம் அரைக்கும் வெட்டிகள் மற்றும் பாலிகிரிஸ்டலின் வைர (பிசிடி) அரைக்கும் வெட்டிகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

பாலிகிரிஸ்டலின் டயமண்ட் (பி.சி.டி) தடி அரைக்கும் வெட்டிகள் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. ஒன்று ஒரு வழியாக மைய அரைக்கும் கட்டர், இது பணிப்பகுதி மேற்பரப்பை செங்குத்தாக அச்சில் ஊடுருவ பயன்படுத்தலாம். குழி போன்ற பணியிடங்களை அரைக்கும், செயல்திறன் பெரிதும் மேம்படுத்தப்படும். மற்றொன்று ஒரு அல்லாத மையப்படுத்தப்படாத அரைக்கும் கட்டர். இந்த வகை அரைக்கும் கட்டர் பொதுவாக பணிப்பகுதியை கதிரியக்கமாக வெட்டுகிறது, மேலும் சி.என்.சி நிரலாக்கத்தின் மூலம் முதலாளிகள், படிகள், மேற்பரப்புகள் மற்றும் பிற பகுதிகளை மில்ஸ்.

4. டயமண்ட் ரீமர்

டயமண்ட் ரீமர், பொதுவாக விட்டம் அளவை அடிப்படையாகக் கொண்டது, அலாய் மேட்ரிக்ஸ் அல்லது எஃகு மேட்ரிக்ஸைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் வெட்டு விளிம்புகளின் எண்ணிக்கை 2 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது.

இந்த வகை கருவி முக்கியமாக கடுமையான சகிப்புத்தன்மை தேவைகள் மற்றும் உயர் பூச்சு தேவைகளுடன் துளைகளை செயலாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. துளைகள் மற்றும் குருட்டு துளைகள் மூலம் இரண்டும் செயலாக்கப்படலாம். இந்த வகை கருவியால் செயலாக்கப்பட்ட துளைகளின் பூச்சு RA0.1 வரை அடையலாம்.

5. வைர துரப்பணம் பிட்கள்

பாலிகிரிஸ்டலின் வைரம் (பி.சி.டி)துரப்பண பிட்கள் பொதுவாக விட்டம் படி அலாய் அல்லது எஃகு அடி மூலக்கூறுகளால் செய்யப்படுகின்றன. பாலிகிரிஸ்டலின் டயமண்ட் (பி.சி.டி) துரப்பணம் பிட்கள் நேரடியாக பணியிடத்தில் துளைகளை துளையிடுகின்றன. பணியிடத்தில் துளைகள் எதுவும் இல்லை, துல்லியமான தேவைகள் அதிகமாக இல்லை. பி.சி.டி துரப்பணம் பிட்கள் எந்திர மைய உபகரணங்களுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானவை.

பாலிகிரிஸ்டலின் டயமண்ட் (பிசிடி) துரப்பண பிட்கள் முக்கியமாக பின்வருமாறு: பிசிடி துளை விரிவாக்க துரப்பண பிட்கள், பிசிடி படி துரப்பண பிட்கள், பிசிடி ட்விஸ்ட் ட்ரில் பிட்கள், பிசிடி பிளாட் பாட்டம் ட்ரில் பிட்கள் போன்றவை.

6. வைர பூசப்பட்ட கருவிகள்

சிமென்ட் கார்பைடு அல்லது மட்பாண்டங்கள் போன்ற அடி மூலக்கூறில் 1-25μm வைரப் படத்தை நேரடியாக டெபாசிட் செய்ய வைர பூசப்பட்ட கருவிகள் சி.வி.டி முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை சிக்கலான வடிவியல் வடிவங்களைக் கொண்ட கருவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் கடினமான செயலாக்கப் பொருட்களை செயலாக்குவதற்கான சிறந்த கருவிகள்.

பூச்சுக்கு ஏற்ற கருவி வகைகள்: கத்திகள், அரைக்கும் வெட்டிகள், துரப்பணம் பிட்கள், ரீமர்கள், உருவாக்கும் வெட்டிகள் போன்றவை.

7. வைர உருவாக்கும் கருவி

பாலிகிரிஸ்டலின் வைரம் (பி.சி.டி)உருவாக்கும் கருவி ரோட்டரி கருவிக்கு சொந்தமானது. அதன் நன்மை அதிக செயலாக்க செயல்திறன். இது ஒரே நேரத்தில் பல படி துளைகளை வளர்க்கலாம் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் துல்லியமான வடிவியல் சகிப்புத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முடியும். வெவ்வேறு செயலாக்க முறைகளின்படி இது இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஒன்று அச்சு செயலாக்கம் மற்றும் ஒரு முறை உருவாக்கம்; மற்றொன்று சிஎன்சி நிரலாக்க மற்றும் பாதை செயலாக்கம். கருவி வைத்திருப்பவருக்கு பி.டி கைப்பிடி, எச்.எஸ்.கே கைப்பிடி, நேராக கைப்பிடி போன்றவை உள்ளன.

மேலே உள்ள வைர கருவிகள் இங்கே பகிரப்படுகின்றன. குறிப்பிடத்தக்க செயல்திறன் வேறுபாடுகளுடன் பல வகையான வைர கருவிகள் உள்ளன. பல்வேறு வகையான வைர கருவிகளின் கட்டமைப்பு, தயாரிப்பு முறை மற்றும் பயன்பாட்டுத் துறையிலும் பெரிய வேறுபாடுகள் உள்ளன.