வெல்டட் மில்லிங் கட்டர்களுக்கான வெல்டிங் செயல்முறை என்ன?

வெல்டட் அரைக்கும் கட்டர்கள் வெல்டிங் மூலம் கட்டர் உடலுக்கு கார்பைடு செருகிகளைப் பாதுகாக்கின்றன, ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பை உருவாக்குகின்றன. செலவு-செயல்திறனுடன் விறைப்புத்தன்மையை இணைத்து, அவை இயந்திர உற்பத்தி, அச்சு செயலாக்கம், வாகன பாகங்கள், விண்வெளி மற்றும் பிற துறைகளில் குறிப்பிடத்தக்க பயன்பாடுகளைக் கண்டறிகின்றன. எனவே, வெல்டிங் செயல்முறை எப்படி என்று உங்களுக்குத் தெரியுமா?பற்றவைக்கப்பட்ட அரைக்கும் வெட்டிகள்வேலை? கீழே,ஜாங்யே டாஇன் ஆசிரியர் உங்களுக்கு வழிகாட்டுவார்!

I. முன் வெல்டிங் தயாரிப்பு

பிளவுகள் அல்லது துண்டாக்கப்பட்ட விளிம்புகளுக்கு செருகிகளை ஆய்வு செய்யவும். கட்டர் ஸ்லாட்டுகள் செருகும் பரிமாணங்களுடன் பொருந்துகின்றன மற்றும் பர்ர்கள் அல்லது எண்ணெய் மாசுபாடு இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பெட்ரோல் அல்லது ஆல்கஹால் போன்ற கரிம கரைப்பான்கள் மூலம் செருகல்கள் மற்றும் இடங்களை சுத்தம் செய்யவும். பெருமளவிலான உற்பத்திக்கு, மணல் அள்ளுதல் அல்லது காரக் கரைசல்களில் கொதிக்க வைப்பதன் மூலம் தூய்மையை மேம்படுத்தவும்.

II. வெல்டிங் முறைகள் மற்றும் பொருள் தேர்வு

அரைக்கும் கட்டர்களுக்கான பொதுவான வெல்டிங் நுட்பங்கள் உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் பிரேசிங், வாயு சுடர் பிரேசிங் மற்றும் வெற்றிட பரவல் வெல்டிங் ஆகியவை அடங்கும். உயர் அதிர்வெண் பிரேசிங் அதன் உயர் செயல்திறன் காரணமாக வெகுஜன உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. பிரேசிங் நிரப்பு உலோகங்கள் பொதுவாக 35% க்கும் குறைவான வெள்ளி உள்ளடக்கம் கொண்ட வெள்ளி அடிப்படையிலான தாள்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஃப்ளக்ஸ் முதன்மையாக தொழில்துறை போராக்ஸைக் கொண்டுள்ளது, இது பயன்பாட்டிற்கு முன் நீரிழப்பு செய்யப்பட வேண்டும். அதிக டைட்டானியம் மற்றும் குறைந்த கோபால்ட் உள்ளடக்கம் அல்லது மெல்லிய செருகல்கள் கொண்ட நுண்ணிய உலோகக் கலவைகளுக்கு, வெல்டிங் அழுத்தத்தைக் குறைக்க 0.2-0.5 மிமீ மெஷ் இழப்பீட்டுத் திண்டுகளை இணைக்கவும்.

III. செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு முக்கிய புள்ளிகள்

பிரேசிங் வெப்பநிலையை 600-800 டிகிரி செல்சியஸ் வரை கட்டுப்படுத்தவும். அதிக வேகம் அல்லது வேகத்தைத் தவிர்க்க, வெப்பமூட்டும் கால அளவை மேம்படுத்தவும். வெல்டிங்கின் போது கருவி வைத்திருப்பவரைப் பாதுகாக்கவும். நிரப்பு உலோகம், ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் பிளேட்டை வரிசையாக வைக்கவும். சீரான வெப்பத்திற்குப் பிறகு, நிரப்பு உலோகம் உருகி வெளியேறியதும், கசடுகளை அகற்ற பிளேட்டை மெதுவாக அசைத்து, திடப்படுத்தும் வரை அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அதை சீரமைக்கவும். மன அழுத்தத்தைக் குறைக்க மாற்று-பல் அல்லது மூலைவிட்ட வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படலாம்.

IV. பிந்தைய வெல்டிங் சிகிச்சை

வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, காற்று குளிரூட்டலுக்கு முன் குறைந்தபட்சம் 2 மணிநேரங்களுக்கு வெல்டிங் சாதனத்தில் இயற்கையாக குளிர்விக்க கருவிகளை அனுமதிக்கவும். விரைவான குளிரூட்டலைத் தவிர்க்கவும். குளிர்ந்த பிறகு, மீதமுள்ள ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் கசடுகளை அகற்றவும். வெகுஜன உற்பத்திக்கு, 1-2 மணி நேரம் கொதிக்கும் நீர் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு மணல் வெடிப்பு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கூர்மைப்படுத்துவதற்கு முன் நன்கு உலர்த்தவும்.

சுருக்கமாக, அரைக்கும் வெட்டிகளுக்கான வெல்டிங் செயல்முறை பல நிலைகளை உள்ளடக்கிய மிகவும் தொழில்நுட்ப மற்றும் நுணுக்கமான பணியாகும். ஒவ்வொரு கட்டத்தின் முக்கிய புள்ளிகளையும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவது வெல்ட் தரத்தை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது, சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறதுபற்றவைக்கப்பட்ட அரைக்கும் வெட்டிகள், மற்றும் எந்திர செயல்பாடுகளுக்கு நம்பகமான உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.