எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பு

stss.598.com@163.com

செய்தி

கிராஃபைட் அரைக்கும் கட்டரின் வடிவியல் கோணம் என்ன?

கிராஃபைட்டின் வடிவியல் கோணத்தைப் பற்றி பலர் தெளிவாக இல்லைஅரைக்கும் கட்டர். உண்மையில், கிராஃபைட் அரைக்கும் கட்டரின் வடிவியல் கோணம் சரி செய்யப்படவில்லை, ஆனால் குறிப்பிட்ட செயலாக்க தேவைகள் மற்றும் கருவி வகைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பின்வருபவை கிராஃபைட் அரைக்கும் வெட்டிகளின் சில பொதுவான வடிவியல் கோணங்கள் மற்றும் அவற்றின் விளக்கங்கள் ஜொங்கைடா எடிட்டரால் சுருக்கமாகக் கூறப்படுகின்றன:

1. ஹெலிக்ஸ் கோணம்

ஹெலிக்ஸ் கோணம் என்பது சுழல் வெட்டு விளிம்பிற்கும் இடையிலான கோணம்அரைக்கும் கட்டர்அச்சு ஒரு நேர் கோட்டாக வெளிவந்த பிறகு. ஹெலிக்ஸ் கோணத்தின் அளவு செயல்திறனைக் குறைப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது:

நன்றாக-பல் உருளை அரைக்கும் கட்டர்: ஹெலிக்ஸ் கோணம் பொதுவாக 30 ° மற்றும் 35 between க்கு இடையில் இருக்கும்.

கரடுமுரடான-பல் உருளை அரைக்கும் கட்டர்: ஹெலிக்ஸ் கோணம் பொதுவாக 40 ° முதல் 45 between வரை இருக்கும்.

ஹெலிக்ஸ் கோணம் பற்கள் படிப்படியாக பணியிடத்திற்கு வெளியேயும் வெளியேயும் வெட்டவும், உண்மையான வேலை செய்யும் முன் கோணத்தை அதிகரிக்கவும், வெட்டு ஒளி மற்றும் நிலையானதாகவும் இருக்கும், மேலும் சுழல் சில்லுகளை உருவாக்குகிறது, இது சிப் அகற்றுவதற்கு வசதியானது மற்றும் சிப் அடைப்பைத் தடுக்கிறது.

2. ரேக் கோணம்

ரேக் கோணம் என்பது கருவியின் வெட்டும் பகுதியுக்கும் செயலாக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான கோணம் ஆகும், இது வெட்டு சக்தியில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் வெப்பநிலையை வெட்டுகிறது:

கிராஃபைட் அச்சுகள்/கிராஃபைட் மின்முனைகளை செயலாக்குவதற்கு: கருவி விளிம்பின் வலிமையை மேம்படுத்தவும், தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் உராய்வு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் எதிர்மறை ரேக் கோணத்தை (6 ° ~ 10 °) பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

அரைக்கும் எஃகு: ரேக் கோணம் பொதுவாக 0 ° ~ 20 ° ஆகும்.

அரைக்கும் வார்ப்பிரும்பு: ரேக் கோணம் பொதுவாக 5 ° ~ 15 °.

கிராஃபைட்டை முடிக்கும்போது, ​​ரேக் கோணத்தை 6 ° ~ 10 between க்கு இடையில் கட்டுப்படுத்த முடியும் என்ற பார்வையும் உள்ளது.

3. பின் கோணம்

பின்புற கோணம் கருவி வெட்டும் பகுதியின் பின்புறம் மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்புக்கு இடையிலான கோணம் ஆகும், இது கருவியின் பின்புறம் மற்றும் பணியிடத்திற்கு இடையிலான உராய்வைக் குறைக்கப் பயன்படுகிறது:

கிராஃபைட் அரைக்கும் கட்டர்: பின் கோணம் பொதுவாக 10 ° ~ 20 than க்கு இடையில் உள்ளது, மேலும் கருவி பொருள் மற்றும் செயலாக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப குறிப்பிட்ட மதிப்பை சரிசெய்ய வேண்டும்.

உருளை அரைக்கும் கட்டர்: பின்புற கோணம் வழக்கமாக 12 ° ~ 16 between க்கு இடையில் இருக்கும், கடினமான அரங்கிற்கு ஒரு சிறிய மதிப்பு மற்றும் நன்றாக அரைப்பதற்கு ஒரு பெரிய மதிப்பு.

பின்புற கோணத்தின் அதிகரிப்பு கருவி விளிம்பின் வலிமையைக் குறைத்து, பின் முகத்தின் உடைகள் பகுதியை அதிகரிக்கும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். எனவே, போதுமான வெப்ப சிதறல் செயல்திறன் மற்றும் வலிமையை உறுதி செய்யும் போது கருவியை முடிந்தவரை கூர்மையாக மாற்றுவது அவசியம்.


நான்காவது, பிற கோணங்கள்


ஹெலிக்ஸ் கோணம், ரேக் கோணம் மற்றும் பின் கோணம் தவிர, கிராஃபைட் அரைக்கும் வெட்டிகள் முக்கிய விலகல் கோணம் போன்ற பிற வடிவியல் கோணங்களையும் உள்ளடக்கியிருக்கலாம். முக்கிய விலகல் கோணம் வெட்டுதல் சக்தி, வெட்டுதல் வெப்பநிலை மற்றும் கருவி உடைகள் ஆகியவற்றிலும் ஒரு குறிப்பிட்ட செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, 30 with க்கும் குறைவாக ஒரு முக்கிய விலகல் கோணத்தைக் கொண்டிருப்பது நல்லது, மேலும் அது மிகப் பெரியதாக இருந்தால் முடிக்க ஏற்றது அல்ல.


கிராஃபைட்டின் வடிவியல் கோணத்தைப் பற்றிய மேலே உள்ள உள்ளடக்கம்அரைக்கும் வெட்டிகள்இங்கே பகிரப்படுகிறது. கிராஃபைட் அரைக்கும் வெட்டிகளின் வடிவியல் கோணத்தை குறிப்பிட்ட செயலாக்க தேவைகள் மற்றும் கருவி வகைகளின்படி தீர்மானிக்க வேண்டும். வடிவியல் கோணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​செயல்திறன், கருவி வலிமை மற்றும் செயலாக்க செயல்திறன் போன்ற காரணிகளை விரிவாகக் கருத வேண்டும்.


தொடர்புடைய செய்திகள்
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept