கார்பன் ஃபைபர் அரைக்கும் கட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள் யாவை?

கார்பன் ஃபைபர் அரைக்கும் வெட்டிகள் என்பது கார்பன் ஃபைபர் கலவைகள் மற்றும் பிற உயர் வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை பொருட்களை எந்திரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கருவிகள் ஆகும். கார்பன் ஃபைபர் பொருட்கள் மிகவும் வலுவானவை மற்றும் கடினமானது என்பதால், எந்திர செயல்முறை கருவி உடைகள் மற்றும் பொருள் நீக்கம் ஆகியவற்றை வெட்டுவதற்கு எளிதில் வழிவகுக்கும், எனவே சரியான கார்பன் ஃபைபர் அரைக்கும் கட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமானது. கார்பன் ஃபைபர் அரைக்கும் கட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்? அடுத்து, இந்த வெளியீடு விரிவாக அறிமுகப்படுத்த ஜாங்யே டா தலையங்கம்.

தேர்வுகார்பன் ஃபைபர் அரைக்கும் கட்டர்பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

முதலாவதாக, கருவி தேர்வின் தாக்கத்தின் பொருள் பண்புகள்

கார்பன் ஃபைபர் என்பது 90% க்கும் அதிகமான கார்பனைக் கொண்ட அதிக வலிமை கொண்ட ஃபைபர் ஆகும், அதன் வலிமை எஃகு விட 7 முதல் 10 மடங்கு அதிகமாகும், இது விண்வெளி, வாகன உற்பத்தி மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எவ்வாறாயினும், இந்த பொருளின் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் புத்திசாலித்தனம் வெட்டும் கருவியை செயலாக்கத்தின் போது அணிய எளிதாக்குகிறது, மேலும் துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் போது பொருள் சிதைவை ஏற்படுத்துவது மிகவும் எளிதானது.

இரண்டாவதாக, வெட்டு கருவி வகையின் தேர்வு

கார்பன் ஃபைபர் பொருட்களின் செயலாக்கத்தில், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டு கருவிகளில் பி.சி.டி (பாலிகிரிஸ்டலின் வைரம்) கருவிகள் மற்றும் சிமென்ட் கார்பைடு கருவிகள் அடங்கும். கார்பன் ஃபைபர் பொருட்களின் மிக உயர்ந்த கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பின் காரணமாக பி.சி.டி வெட்டும் கருவிகள் சிறந்த தேர்வாக கருதப்படுகின்றன. கார்பைடு கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பி.சி.டி கருவிகள் வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது கருவி உடைகளை திறம்பட குறைக்கலாம் மற்றும் எந்திர செயல்திறன் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம். கூடுதலாக, பி.சி.டி கருவிகள் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளன, வெட்டு செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வெப்பத்தை விரைவாக வெளியிடலாம், அதிக வெப்பநிலையால் ஏற்படும் கருவி சேதம் மற்றும் பொருள் சிதைவைத் தவிர்க்கலாம்.

மூன்றாவதாக, கருவி வடிவியல் அளவுருக்களை வெட்டுவதன் முக்கியத்துவம்

வெட்டு கருவியின் வடிவியல் அளவுருக்கள் செயலாக்க விளைவில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. கார்பன் ஃபைபர் அரைக்கும் கட்டர் தேர்ந்தெடுப்பதில், வெட்டு கருவி விளிம்பு கோணம், விளிம்புகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் விளிம்பு சிகிச்சை ஆகியவற்றில் நீங்கள் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும். பொதுவாக, ஒரு சிறிய கட்டிங் எட்ஜ் கோணம் வெட்டும் சக்தியைக் குறைத்து, பொருள் நீக்குதலின் அபாயத்தைக் குறைக்கும். அதே நேரத்தில், ஒரு சிறிய எண்ணிக்கையிலான விளிம்புகள் கருவிக்கும் பணியிடத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பு பகுதியைக் குறைத்து, வெட்டு வெப்பநிலையைக் குறைத்து, இதனால் கருவி உடைகளைக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, கட்டிங் கருவி விளிம்பின் கூர்மை மற்றும் மென்மையும் மிக முக்கியமானது, மேலும் ஒரு கூர்மையான விளிம்பு வெட்டு எதிர்ப்பைக் குறைத்து, எந்திர துல்லியத்தை மேம்படுத்தும்.

நான்காவது, பூச்சு தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு

கார்பன் ஃபைபர் அரைக்கும் கட்டரின் செயல்திறனை மேம்படுத்த பூச்சு தொழில்நுட்பம் ஒரு முக்கிய வழிமுறையாகும். பொதுவான வெட்டு கருவி பூச்சுகளில் வைர பூச்சு, டைட்டானியம் நைட்ரைடு பூச்சு மற்றும் அலுமினிய டைட்டானியம் நைட்ரைடு பூச்சு ஆகியவை அடங்கும். வைர பூச்சு வெட்டும் கருவியின் கடினத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அணியலாம், மேலும் வெட்டும் கருவியின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க முடியும். டைட்டானியம் நைட்ரைடு பூச்சு மற்றும் அலுமினிய டைட்டானியம் நைட்ரைடு பூச்சு நல்ல ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது, வெட்டும் செயல்பாட்டில் வெப்பக் குவிப்பதை திறம்பட குறைக்கலாம், அதிக வெப்பநிலை காரணமாக கருவி செயலிழப்பைத் தடுக்க. 3 பூச்சுகளின் தேர்வில், நல்ல செயலாக்க முடிவுகளை அடைய, குறிப்பிட்ட எந்திர நிலைமைகள் மற்றும் பொருள் பண்புகளின்படி நீங்கள் மிகவும் பொருத்தமான வகை பூச்சு தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

ஐந்தாவது, செயலாக்க நிலைமைகளின் தாக்கம்

எந்திர நிலைமைகள் கார்பன் ஃபைபர் அரைக்கும் கட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது புறக்கணிக்க முடியாத காரணிகள். வெட்டு வேகம், வெட்டு மற்றும் பிற அளவுருக்களின் ஆழம் கட்டிங் கருவியின் செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பொதுவாக, அதிக வெட்டு வேகம் எந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் வெட்டும் கருவியின் உடைகள் வீதத்தையும் அதிகரிக்கும். எனவே, வெட்டுக் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​எந்திர செயல்திறன் மற்றும் கருவி வாழ்க்கையை சமநிலைப்படுத்துவதற்கு குறிப்பிட்ட எந்திரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெட்டு அளவுருக்கள் நியாயமான முறையில் அமைக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, எந்திர சூழலின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் வெட்டும் கருவியின் செயல்திறனில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், கருவி மற்றும் பணியிடத்தில் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளின் தாக்கத்தை குறைக்க எந்திரத்தை ஒரு நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் வறண்ட சூழலில் மேற்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஆறாவது, கருவி செலவு மற்றும் பொருளாதார நன்மைகள்

தேர்வில்கார்பன் ஃபைபர் அரைக்கும் கட்டர், கருவியைக் குறைப்பதன் செலவு மற்றும் பொருளாதார நன்மைகளும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு முக்கிய காரணியாகும். பி.சி.டி கருவிகள் மற்றும் வைர-பூசப்பட்ட கருவிகளின் ஆரம்ப செலவு அதிகமாக இருந்தாலும், அவற்றின் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுள் அலகு செயலாக்க செலவைக் கணிசமாகக் குறைத்து பொருளாதார செயல்திறனை மேம்படுத்தும். ஆகையால், வெட்டுக் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கருவியின் ஆரம்ப செலவு, சேவை வாழ்க்கை மற்றும் எந்திர செயல்திறனை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம், மேலும் சிறந்த பொருளாதார நன்மைகளை அடைய மிகவும் செலவு குறைந்த வகை கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

கார்பன் ஃபைபர் அரைக்கும் கட்டர் தேர்வு ஒரு விரிவான வேலை என்பதை மேற்கண்ட அறிமுகத்திலிருந்து காணலாம், இது பொருள் பண்புகள், வெட்டு கருவி வகை, வடிவியல் அளவுருக்கள், பூச்சு தொழில்நுட்பம், செயலாக்க நிலைமைகள் மற்றும் பொருளாதார நன்மைகள் போன்ற பல அம்சங்களிலிருந்து விரிவாகக் கருதப்பட வேண்டும். சரியான வெட்டு கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் மட்டுமே செயலாக்க தரம் மற்றும் செயல்திறனை திறம்பட மேம்படுத்தவும், கருவி வாழ்க்கையை விரிவுபடுத்தவும், நிறுவனத்திற்கு அதிக பொருளாதார நன்மைகளை உருவாக்கவும் முடியும்.